B – Schuhmaschinen

B04 – Maschinen für die Bodenmontage

Systeme, Maschinen und Geräte, um gezwickte Schäfte mit einem Schuhboden zu versehen

B04.01 – Raumaschinen

Diese Maschine raut den Zwickeinschlag des gezwickten Schafts mit Hilfe einer rotierenden Stahlbürste, die tangential zum Schuhboden arbeitet. Für Schuhe mit Schalensohlen wird auch der untere Teil des Schaftes geraut, der später von der Schalensohle bedeckt sein wird. Die Maschine entfernt die Raupartikel nach dem Rauen, um einen optimalen Klebstoffauftrag und optimale Sohlenhaftung zu ermöglichen.

B04.02 – Sohlenraumaschinen

Raumaschine für Sohlen der verschiedensten Materialien und Formen. Die Sohle muss dafür vom Bediener gehalten, gegen das Bearbeitungswerkzeug gedrückt und geführt werden. Als Werkzeuge werden Hartmetallfräsköpfe oder Schleifringe eingesetzt. Die Maschine entfernt nach dem Rauen auch die abgetragenen Partikel, um ein optimales Verkleben der Sohle zu ermöglichen.

B04.03 – Zementiermaschinen

Diese bedienergeführten Maschinen tragen den Zement für das Ankleben der Schuhsohle auf. Auftrag mit Sprühdüsen, rotierenden Bürsten oder Rollen.

B04.04 – Zementierautomaten

Programmierbare Zementiermaschinen zum automatischen Klebstoffauftrag mit Konturerkennung durch Kamera oder programmierbaren Achsen. Klebstoffauftrag über Sprühdüsen oder rotierende Bürsten. Gezeigt wird eine Version, die den Schuhboden und den Sohlenrand am Schaft raut und zementiert.

B04.05 – Multifunktionsmaschinen für aufgeleistete Schuhe

Maschine, die in mehreren programmierbaren Achsen arbeiten kann und Arbeiten wie beispielsweise Glasen, Anklopfen oder Rauen am gezwickten Schaft ausführen kann.

B04.06 – Klebstofftrocknungs- und Aktiviergeräte

Maschine, die bereits applizierten Klebstoff durch Erhitzen entweder trocknet oder reaktiviert, und zwar mittels heißer Luft oder Infrarotstrahlung. Ausführung als einzelne Arbeitsstation oder als Transporttunnel.

B04.07 – Sohlenpressen

Sobald Schuhboden und Sohle mit Klebstoff bestrichen sind und der Sohlenklebstoff reaktiviert ist, werden der aufgeleistete Schaft und Sohle auf der Sohlenpresse zusammengepresst. Es gibt unterschiedliche Arten, wie der Druck aufgebracht wird: Mit vorgeformten Druckkissen oder mit Kissen, die sich der Form des Schuhbodens von selbst anpassen. Druckaufbringung mechanisch, mit Druckluft oder durch Vakuumsysteme.

B04.08 – Kühltunnel

Kühlapparatur zur Formstabilisierung gezwickter Schuhe nach dem Sohlensetzen. Gibt es in statischer Version oder als mikroprozessorgesteuertes Transportband.

B04.09 – Ausputzmaschinen zum Entfernen von Klebstoffresten am Zwickrand

Mit einer rotierenden Bürste entfernt diese Maschine Klebstoffreste vom Sohlenrand; säubert sogar schwierig erreichbare Stellen. Optional kann auch ein Poliermittel aufgetragen werden.

B04.10 – Fersenanklopfmaschinen

Maschinen, die das Fersenbett nach dem Zwicken mit einem Anklopfhammer und/oder einem Werkzeug, das eine Gegenform des Fersenbettes darstellt, ebnen bzw. glattbügeln. Durch diesen Bearbeitungsschritt erhalten Bodenkomponenten wie Sohle und Absatz präziseren Sitz, was die Qualität des Schuhs erhöht. Das Fersenteil-Werkzeug kann bei Modellwechsel ausgetauscht werden.

B04.11 – Maschinen zum Harmonisieren von Absatz-und Fersenlinie

Diese Maschine verfügt über einen Hammer, mit dem Fersenlinie und der bereits gesetzte Absatz "auf Linie" gebracht werden.

B04.12 – Ausleistmaschinen

Maschine mit einem Steckbolzen und gepolsterter Spitzenauflage zum Ausleisten von Schuhen. Es gibt Versionen für alle möglichen Leistentypen: Blockleisten, Klappleisten, Schiebeleisten etc.

B04.13 – Sohlennähmaschinen für McKay-Machart

Robuste Nähmaschine für das Ausführen der McKay-Machart im gezwickten Schuh, um den guten Zusammenhalt von Schaft, Brandsohle und Sohle sicherzustellen.

B04.14 – Opanken-Nähmaschinen

Nähmaschinen, die die Verbindung von Schaft und Sohle für Schuhe der Opanken-Machart herstellen.

B04.15 – Sohlenannähmaschinen mit gebogener Nadel

Diverse Nähmaschinen, um die Sohle mit dem Schaft und/oder der Brandsohle zu verbinden und um den Rahmen anzunähen. Für McKay-, Goodyear-, Flexibel-, Ago Flex-Machart etc.

B04.16 – Maschinen für die Goodyear-Machart

Eine Reihe von Spezialmaschinen für die Herstellung von Goodyear-Schuhen. Dazu gehören: Gemband auflegen, Klammer-Seitenzwicken, Schaftbeschneiden, Rahmen annähen, etc.

B04.17 – Absatzbefestigungsmaschinen

Absatzpressen, die den Schuhabsatz mittels Schrauben oder Nägeln fest mit dem Schuh verbinden. Manche Absätze werden vorgeheftet. Maschinenausführungen von manuell bis vollautomatisch.

B04.18 – Quartierformmaschinen

Diese Maschine formt das Quartier. Dieses wird zunächst mittels einer speziellen beheizbaren Form reaktiviert und dann zur Formstabilisierung gekühlt.

B04.19 – Einleistmaschinen

Diese Maschine erlaubt das bequeme Einleisten von Mokassinschäften oder gezwickten Schuhen ohne körperliche Anstrengung für die Bedienperson.

B04.20 – Rißmaschinen

Diese Maschinen erzeugen die Rißlippe an der bereits fixierten Schuhsohle, durch die die Sohle an den Schuh angenäht wird.

B04.21 – Beschneidmaschinen

Diese Maschinen sind mit einem beweglichen Schneid- oder Fräskopf versehen, um Unebenheiten am Sohlen- und Absatzprofil zu beseitigen.

B04.22 – Bandglasmaschinen

Maschine mit einem groben Schleifpapierband, das über zwei Rollen gespannt ist und von diesen angetrieben wird. Einsatzgebiete: überall dort, wo das Abtragen von Oberflächenschichten nötig ist, speziell zur Vorbereitung zum Sohlensetzen.

B04.23 – Absatzdeckfleckpresse

Maschine, die den Deckfleck auf den Absatz drückt. Der Deckfleck schützt den Absatz vor direktem Bodenkontakt und somit den Schuh vor Verschleiß. Deckfleckmaterialien sind sehr abrasionsbeständig und können, wenn sie irgendwann abgelaufen sind, ausgetauscht werden.