B - Máy làm giầy

Máy làm giảm độ dày của phần mũi giầy theo yêu cầu thiết kế của mẫu giầy. Cạnh lạng được làm từ lưỡi dao hình ly có thể xoay vòng với tốc độ và độ chênh đã được cân chỉnh trước. Thao tác có thể được thực hiện bằng tay hoặc tự động theo mẫu. Máy có các phiên bản truyền thống cho đến lập trình vi tính hóa.

Máy để sản xuất các tấm lót cứng. Chúng bao gồm: nhiều máy để lạng, dập, dập nổi ; máy cán cứng; máy tạo phom; dán, sấy khô và đóng gói.

Phần mềm thiết kế CAD với các chức năng khác nhau theo định nghĩa của các dòng, tạo mẫu ảo, phát triển chuỗi và MIS, vv .. CAD / CAM (Thiết kế hỗ trợ máy tính / Sản xuất hỗ trợ máy tính) được sử dụng để đưa các dự án trực tiếp vào hướng dẫn máy móc.

Hệ thống cắt ép bằng dao di động hoặc khuôn; máy cũng có thể thực hiện thao tác nạp liệu tự động, căn chỉnh.

Máy có chu kỳ tự động thực hiện việc loại bỏ vật liệu bằng cách vận hành với các trục lăn tạo lại chính xác bề mặt bạn muốn đạt được với độ dày yêu cầu ở các vùng khác nhau.

Máy nạp liên tục lót đế giày và chân để kim loại và ráp đế gót với đế trong bằng phương pháp tự tán đính "niềng răng" hoặc bằng một hoặc hai đinh xỏ.

Máy ép tạo phom cho đế tỏng. Cấu hình: vận hành bằng tay và tự động nạp và xả liệu. Máy được trang bị bởi khuôn ép có hình dạng cơ bản của đáy của khuôn giày.

Dây chuyền cắt và tách đế trong tự động theo kích thước định sẵn. Bao gồm công đoạn phun nguyên liệu (nhựa) vào khuôn định hình đế giày.

Phần mềm thiết kế CAD 2D 2D với các chức năng khác nhau theo định nghĩa của các dòng, tạo mẫu ảo, phát triển chuỗi và MIS, vv .. CAD / CAM (Thiết kế hỗ trợ máy tính / Sản xuất hỗ trợ máy tính) được sử dụng để nhận các dự án trực tiếp hướng dẫn cho máy móc.

Máy đúc cho gót giày ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) sử dụng khuôn mẫu trong đó được chèn vào một hình cắt “băng” để phủ gót trước khi phun, chèn thêm kim loại có thể được áp dụng cho việc thực hiện gót stiletto.

Chuỗi các máy xử lý gót giày truyền thống bao gồm: máy dán keo với 2 con lăn, máy ép để ráp phần đế trong, xử lý phần trên của giày, chà nhám, xử lý phần trụ và gót,...

Máy trạm dùng để xử lý gót giày làm từ gỗ hoặc da như định hình, chà nhám, cắt đục.

Phần mềm thiết kế CAD duy nhất với các chức năng khác nhau theo định nghĩa của các dòng, tạo mẫu ảo, phát triển chuỗi và MIS, vv .. CAD / CAM (Thiết kế hỗ trợ máy tính / Sản xuất hỗ trợ máy tính) được sử dụng để đưa các dự án trực tiếp vào hướng dẫn máy móc.

Các chuỗi máy móc, chẳng hạn như: máy chà nhám cho mặt trước của đế; máy cọ rửa mặt thịt; máy dập, đánh số và đánh dấu với bộ nạp tự động và thu hồi; máy tỉa cạnh đế giày; máy làm sạch-đánh bóng đế; máy ép phun và đánh dấu trang trí đế; máy sấy; thiết bị tạo kênh, rãnh, đồ trang trí, cắt tỉa cho đế có tấm chèn; máy nhuộm cạnh. Xử lý đế da, tunit, tổng hợp và EVA.

Chuỗi các máy cụ thể cho đế được gọi là "trước khi hoàn tất" chủ yếu được sử dụng cho giày nam cổ điển hoặc giày nữ gót thấp. Bao gồm: máy tạo kênh, rãnh, đồ trang trí; hệ thống dán đế tạo vân; gắn vân; máy ép vân.

Các máy chi tiết dành cho thành đế giày ("giày hộp", opanka), chủ yếu dùng cho giày mà phần đế được may nối với thân giày. Bao gồm: máy tạo cạnh, máy lạng và tạo hình Jourdan, ráp cạnh, ép tạo hình và giảm độ dày da lạng.

Máy phay cho đế EVA, cao su vi xốp, nút chai và da giả (SALPA) hoặc nêm masonite. Thao tác phay được thực hiện bằng cách sao chép từ hình mẫu (hình dạng), qua đó cho ra hình dạng chính xác của đế cần lấy. Có thể xử lý trên các lớp khác nhau / các thành phần của đế mà sau đó được liên kết với nhau.

Hệ thống máy truyền thống hoặc tự động cho tạo đường may trên da, tấm da, da tổng hợp. Máy dành cho xử lý tấm dài, cắt dải và cuộn tròn trên cuộn; mở và tạo rãnh; phủ keo; ráp và đóngrãnh; khâu, đóng dấu, sơn, khâu rãnh cho giày Goodyear, rãnh quay, ghép mí lót, tạo đường cắt zig-zag, chà thô.

Hệ thống để truyền keo trên đế và phần viền và nối chúng lại, ép và gọt đường viền.

Chuỗi các máy để xử lý và chuẩn bị dải, cạnh, thân giày bốt chẳng hạn như máy cắt dải, dán, máy ép đường may, lạng, tạo phom, cuộn, xếp, vv

Các loại máy cắt bằng khuôn thép, như máy xẻ, uốn, đục lỗ, dập, chuốt, mài, máy hàn, vv

Các máy sản xuất phụ kiện nhỏ từ hợp kim kẽm hoặc thiếc bằng cách đúc ly tâm. Nó liên quan đến việc sử dụng cao su silicone để làm ra khuôn mẫu, như là mẫu đối chứng âm bản với mẫu ban đầu, sau đó được lấp đầy bằng công đoạn đúc, sử dụng một số vật liệu như hợp kim màu trắng, điểm nóng chảy thấp hoặc nhựa (epoxy, polyurethane hoặc polyester), thạch cao, vv .. Các máy chế tạo ra sản phẩm như khóa, đồ trang sức, nút và phụ kiện thời trang.

Phần mềm thiết kế khuôn giày CAD 2D-3D với các mức chức năng khác nhau để định nghĩa các dòng phong cách, mô hình tạo mẫu ảo, phát triển chuỗi, quản lý sản xuất, vv .. Đây là hệ thống CAD / CAM (Computer-Aided Design Computer Aided Manufacturing), cho phép để chuyển đổi từ các dữ liệu định sẵn trực tiếp thành các hướng dẫn cho máy móc.

Thiết bị có độ chính xác cao tự động cung cấp nhiều điểm tạo nên cấu trúc và hình thành nên khuôn giày để cho ra hình ảnh ảo của nó. Loại cơ khí, công nghệ chiếu sáng, v.v.

Máy sản xuất khuôn giày từ đúc thô cho đến gia công thô và hoàn thiện và ráp. Phiên bản từ thủ công đến điều khiển bằng số.