A – Оборудование для дубления

Машины, оборудование и принадлежности для обработки кожсырья и трансформации его в готовый материал. Основные технологические процессы: 1) отмачивание, предварительная очистка и подготовка к преддублению, 2) дубление предусматривает стабилизацию волокон дермы, 3) додубливание, окраска и наполнение, совокупность операций, имеющих целью придание материалу мягкости и эластичности, 4) финишная отделка, обработки поверхности для придания материалу товарного вида готового изделия.

A01 – Машины для фазы отмачивания

Оборудование для обработки кожсырья до состояния полуфабриката (wet blue). Технология предусматривает ряд операций химического и механического воздействия на кожсырье, основные этапы при этом: отмока, обезволашивание, золение, нейтрализация, распарка, сгонка шерсти, пикелевание, дубление. В процессе применяются механические операции для оптимизации размерности материала, это, в частности, чистка, двоение (wet blue) и строгание. На выходе получают стабилизированный полуфабрикат, который можно складировать, направлять в торговую реализацию в таком виде либо подвергнуть процессам додубливания, наполнения и крашения до получения полуготового материала (crust).

A02 – Машины для сушки

После завершения операции дубления шкуру необходимо высушить до оптимального уровня содержания влаги в готовом продукте. Процесс должен выполняться в помещении с регулируемым воспроизводимым микроклиматом в соответствии с установленными стандартом параметрами. Сушка может выполняться в виде вывешивания шкур на несколько часов в специальных камерах либо в вакуумной среде в т.н. рамочных сушках, либо посредством иных систем, определяемых видом готовой продукции, которую предстоит получить.

A03 – Отделочные машины

Говорить о каком-то едином универсальном процессе отделки кожсырья сложно и не вполне оправданно, поскольку зачастую такие процессы диктуются потребностями каждого отдельного кожевенного предприятия. Общими для всех являются следующие этапы: 1) сухое дубление для размягчения, 2) тянульно-мягчильная обработка для придания гибкости, 3) отделка поверхности для придания товарного вида. Последние этапы отделки суть сочетание теплового и механического воздействия (тепло и давление) для плакирования и штамповки лицевой стороны. Нанесение пленки на поверхность, полирование, шлифование выполняются на шкурах, отличающихся низким качеством.

A04 – Машины для специальной обработки

Группа машин, применяемых для выполнения особых видов технологических операций или специальной обработки кожи.

A05 – Транспортировка и автоматика

Транспортировка и заводская логистика, автоматика и робототехника

A06 – Контрольно-измерительные машины

Системы и приборы для выполнения измерений, клеймения и управления технологическим процессом.

A07 – Принадлежности и расходные материалы

Основные виды принадлежностей и расходных материалов, используемые в кожевенном производстве.

A08 – Лабораторное оборудование

Лабораторное оборудование для проведения прикладных испытаний, технологических тестов и проверки качества продукции.

A09 – Специальное оборудование

Поставщики услуг в области инжиниринга, оборудования и комплектующих для разработки и производства средств производства и промышленных установок.

A10 – Системы очистки сточных вод и технические резервуары

Стационарные или передвижные системы для сбора и очистки технических отходов всех видов: твердых, жидкий и газообразных. Основная задача – привести содержание загрязняющих веществ в отходах перед их удалением в соответствие в установленными предельно допустимыми нормами.

A11 – Принадлежности для участков кожевенного производства

Комплекс химических реагентов, в чистом виде, в виде смесей и специальных составов для использования на различных этапах кожевенного производства.