B – Machines pour la chaussure

Installation dans laquelle la matière plastique est fondue et injectée dans un moule réalisé selon le négatif à produire. Il se compose d'une unité d'injection et d'une unité de fermeture. L'unité d'injection a pour but de réchauffer et donc de plastifier le matériau et le pousser ensuite à l'intérieur du moule par l'action d'un piston ou d'une vis mobile; tandis que l'unité de fermeture a pour tâche de maintenir le moule fermé.

Installation pour injection en EVA (Ethyle Acétate de Vinyle) à l'intérieur d'un moule. La dilatation des matériaux se déroule au cours de la phase d'ouverture du moule. Pour cette raison, les empreintes du moule sont plus petites par rapport aux dimensions finales de l'objet.

Processus de moulage en caoutchouc vulcanisé à travers un système d'injection-coulée à moule fermé pour la production de pièces de roulement ou pour l'injection directe sur tige de semelles.

Système de moulage en polyuréthane par injection. Le polyol et l'isocyanate sont mélangés à l'intérieur de la vis d'injection avant d'être poussés à l'intérieur du moule. On peut l'utiliser pour l'injection directe des semelles sur tige montée.

Système de moulage en polyuréthane par coulée. A travers une tète mobile le matériau sort et se place sur le moule.

Robot pour la finition du bord de moulage des semelles.

Système de lavage des semelles en PU, EVA et en caoutchouc avant l'encollage ou le vernissage.

Matrice spécialement conçue, composée de deux ou plus demi-coques, qui vont délimiter une surface ayant la forme de la pièce à réaliser, à travers impression par injection ou par coulée.