B - Máquinas para calzado

Máquinas que equiparan el espesor de las pieles que componen la capellada mediante la remoción de parte del material del lado de la carne. Puede realizar operaciones para rebajar los bordes utilizando matrices fabricadas siguiendo una geometría determinada. Generalmente tienen una luz de trabajo de 400 a 600 mm.

Máquina utilizada para la identificación de las partes que componen la capellada. Las versiones van de la analógica a la digital y de la manual a la automatizada con control numérico.

Máquina que reduce el espesor de los bordes de las piezas de la capellada según perfiles apropiados a las exigencias del modelo. El chaflán o “biselado” del borde se realiza mediante una cuchilla en forma de copa que gira a gran velocidad y que tiene una inclinación predeterminada. La operación puede ser manual o por medio de matrices. Las versiones van de la tradicional a la computarizada.

Máquina en versión de plato giratorio, abisagrado o con rodillo de presión para la aplicación en caliente de distintos tipos y materiales de refuerzo sobre la capellada. Las versiones van de la manual a la mecanizada.

Máquina en varias versiones que aplica una cinta de refuerzo sobre el borde de la capellada o parte de ésta. En sus distintas versiones, puede realizar diversas operaciones ulteriores, tales como fresado del margen y corte automático de la cinta de refuerzo.

Máquinas para el conformado cambrado de la piel entera destinada a botas y botines. Versiones con dos placas mordaza verticales dentro de las cuales se mueve el brazo que tracciona la capellada forzándola a pasar entre las placas

Máquina de plato móvil batiente y matriz sobre la cual se imprime el motivo a realizar. Realiza plaqueado, impresión en relieve y también perforado y punzonado. Las versiones van de la manual a la automatizada.

Máquinas que producen energía de alta frecuencia que calienta y ablanda la cobertura de la capellada realizando relieves particulares por presión sobre el molde. Las versiones van de la simple mono-estación a la lineal de producción continua.

Máquina que realiza una serie de agujeros alineados a lo largo de los bordes o en una fila ordenada en el centro de las partes que componen la capellada. Equipada con un único punzón y alimentada de modo continuo. Un tipo particular de agujereadora es el utilizado para realizar los ojalillos para cordones, que se ejecutan a la vez en ambas cordoneras.

Máquina que pliega el borde previamente rebajado de las partes componentes de la capellada, usando adhesivo termoplástico y realizando operaciones de corte a lo largo de curvas cóncavas y convexas. Las versiones van del más simple al más complejo nivel en el control computarizado de los parámetros de proceso.

Máquinas en versiones que van del simple planchado al tensado con prensas de plato o rodillo para la aplicación de los refuerzos sobre la capellada con frío-calor.

Máquinas y equipamiento para la distribución de adhesivo sobre los refuerzos, las partes de la capellada y el forro. Versiones por rociado o a rodillo.

Máquina que realiza los plegados rectos o curvos para crear motivos decorativos sobre la capellada del calzado, partes y componentes.

Unidad de cosido con base de apoyo plana para el material. Efectúa distintos tipos de punto (anudado, cadeneta simple o doble, sobrehilado, zigzag), diferentes tipos de cosido (una aguja, dos agujas, derecho, zig-zag) y cuenta con diferentes sistemas de transporte (diente, diente y aguja, diente-aguja y pie, otros).

Unidad de cosido con base de apoyo del material mediante un brazo. Puede efectuar distintos tipos de punto (anudado, cadeneta simple o doble, sobrehilado, zigzag) diferentes tipos de cosido (una aguja, dos agujas, derecho, zig-zag) y con diferentes sistemas de transporte (diente, diente y aguja, diente-aguja y pie, otros).

Unidad de cosido con base de apoyo del material mediante una columna. Puede efectuar distintos tipos de punto (anudado, cadeneta simple o doble, sobrehilado, zigzag) diferentes tipos de cosido (una aguja, dos agujas, derecho, zig-zag) y con diferentes sistemas de transporte (diente, diente y aguja, diente-aguja y pie, otros).

Unidad de cosido equipada con cabezales especiales de cosido y guías. En las versiones con dos hilos para punto anudado y para aguja curva, pueden realizar los distintos tipos de cosido.

Máquina equipada con un brazo largo con pie en forma de yunque, caliente, y plato de apoyo, particularmente apta para rebatir y prensar costuras y uniones sobre la capellada.

La máquina asienta la costura mediante dos rodillos de presión y a la vez aplica una cinta de refuerzo de diverso ancho sobre la costura.

Máquina equipada con una hoja con cuchilla oscilante y con dispositivo transportador de contra filo, apta para recortar los forros de la capellada. Disponible en varias versiones según las exigencias de producción.

Máquina con estructura monobloque para sobrehilado de unión del borde inferior de la capellada con una plantilla de armado (preparación “en tubo” ).

Máquina con matriz prensora para la aplicación de ojalillos, remaches, tachas, ganchos, anillos, tornillos. Las versiones van desde solo manuales hasta la versión con cargador automático de accesorios menores y con avance automático del material por pasos programados.

Máquina de control numérico que realizan dibujos decorativos partiendo de los datos guardados en archivos vectoriales. Equipadas con una o más cabezales de aplicación de accesorios menores tales como remaches, ojales, tachas. Colocación de la piel sobre plantillas específicamente predispuestas; gestión completamente automatizada.

Los sistemas láser para la piel utilizan una fuente de CO2, con una potencia normalmente comprendida entre los 50 y 500 vatios. Provistos del correspondiente software para uso de archivos vectoriales y control de los parámetros de fabricación, tales como potencia, velocidad, frecuencia. Los sistemas láser son principalmente de 2 tipos: de plotter y galvanométricos. Esta segunda versión se caracteriza por tener un rayo láser operado mediante espejos que se mueven con precisión y a altísima velocidad, permitiendo resultados de óptima calidad; se la utiliza para trabajos de grabado, perforación, raster fotográfico, corte de contornos.

Máquina con estación de prensado mediante moldeadoras en caliente y, si correspondiera, en frío, para conformar la línea frontal de la capellada sobre el collar de la horma.

Máquina en la cual las capelladas con ojalillos son acordonadas a una distancia predeterminada. Los nudos y cortes del hilo se efectúan automáticamente.

Máquina neumática que da vuelta las capelladas de las botas. Configurable para las distintas alturas de caña de la bota.

Series of specific machines for the preparation and processing of uppers using flat or circular knitting machines.