制帮设备和鞋部件的缝合的机器
制帮设备和鞋部件的缝合的机器
去除鞋面革的肉面多余部分,使厚度均匀。工作宽度400毫米和600毫米之间。
在鞋帮上打码作标识。有机械和计算机控制,半自动、全自动和数码控制多种类型。
按要求削去材料边缘多余的厚度,通过高速旋转的圆刀削成坡口或斜边。系统配置从传统到计算机控制。
机器配置旋转板、铰接板、热压辊,把补强材料加到鞋帮上。有手动和到机械式。
这种类型的机器提供多种配置,在鞋帮的边缘或鞋帮自动粘补强带。可以执行不同的附加操作,例如压缝、磨边和自动切带。
单个靴筒塑形。其中配备了两垂直板,在垂直板上安装有滑行臂给鞋帮施力。
配备工作台和设计好的压花板,通过冲击力达到熨平、压花、钻孔和剪切功能。有手动和自动控制。
产生高频率能量,借助模具把鞋帮加热、软化和压花。从简单的单用户到连续性生产。
该机器通过计算机控制实现的一系列打孔,沿其边缘或在部件构成鞋帮阵列的中间对齐打孔。该机配备单冲针和连续输送。一种凸模是可使鞋带的孔交叉,同时在鞋帮两侧钻孔。
把已经削边的鞋帮部分折边,用热塑性粘合剂粘合。机器结构从简单到有计算机控制。
机器利用熨烫、平整和压力辊,通过加热/制冷,把包头和鞋帮进行贴合为一体并进行加固。
给鞋帮和鞋里上胶贴增强衬的机器。机器配有喷胶系统和辊。
使鞋帮、部件产生直或弯曲褶皱达到装饰鞋的效果
平台缝纫机。可缝纫不同的线迹形式(打结、单针链式或双针链式、包缝、锯齿形),不同的缝纫形式(单针、双针、直线缝、曲折缝)以及不同的进料系统(简单的自动送布机构、自动送布和机针自动进给机构、自动送布加机针自动进给加交互式压脚机构、差动送布机构等)。
悬筒式缝纫机。可缝纫不同的线迹形式(打结、单针链式或双针链式、包缝、锯齿形),不同的缝纫形式(单针、双针、直线缝、曲折缝)以及不同的进料系统(简单的自动送布机构、自动送布和机针自动进给机构、自动送布加机针自动进给加交互式压脚机构、差动送布机构等)。
柱式缝纫机。可缝纫不同的线迹形式(打结、单针链式或双针链式、包缝、锯齿形),不同的缝纫形式(单针、双针、直线缝、曲折缝)以及不同的进料系统(简单的自动送布机构、自动送布和机针自动进给机构、自动送布加机针自动进给加交互式压脚机构、差动送布机构等)。
配备专用机头和模板装置。用粗线打结和弯针进行的各种类型的拼缝。
配有一长的支撑工作板,用于鞋帮和靴子后缝压平。
该机由两个压辊,压缝同时根据各种缝宽度加加强带。
机器装有一个刀板,通过振荡和反运转装置,修整内里。可根据生产需要设计机器。
整机采用整体式结构,把鞋帮和内底边缘链式缝合。
应用加压模具完成鸡眼、铆钉、钩、环等铆合操作。有手动和带有可编程自动送料系统等控制方式。
数控机床,按图纸矢量设计要求,把各种装饰品固定在皮革上,如同钉、鸡眼、铆钉一样,实现装饰效果的目的。配备一个或多个应用程序的工作头,皮革固定在专门准备的模板上,全部自动控制。
利用CO 2源的激光系统,功率为50和500瓦特。配备专用软件,控制功率、转速、频率。激光系统有两种类型:绘图机和检流计。第二种类型其特点是激光束通过特殊的反光镜控制移动以极快的速度和精度,可实现高品质的结果,用于雕刻、穿孔、光栅照片、切割。
把前帮与靴帮曲面加热软化,沿帮面中线压在曲面模板定位,模板滑动挤压拉伸帮面定型。以利于绷帮和定型。
在鞋帮的鞋眼上按预定距离穿带。打结、剪线是自动完成的。
气动机器反转靴帮。规格由靴腿长度确定。
Series of specific machines for the preparation and processing of uppers using flat or circular knitting machines.