A -Máquinas para curtir

Equipamiento para la fabricación de la materia prima desde el producto no tratado al semi-elaborado (wet blue). El recorrido del proceso de tratamiento de la piel cruda sigue una secuencia organizada de procesos químicos facilitados por operaciones mecánicas (Riviera); se trata principalmente de las fases de reblandecimiento, maceración para rehidratación, encalado para depilación, desencalado, maceración, desgrasado, piquelado y curtido.El flujo de producción es interceptado por operaciones mecánicas para la optimización de las dimensiones; en lo específico, se trata del descarnado, la separación en tripa o en húmedo (wet blue) y la depilación. Se obtiene así un producto semi-elaborado estable, que puede ser conservado y comercializado tal cual o bien procesado ulteriormente, con recurtido, engrasado y teñido, hasta obtener un producto semi-terminado (costra).

Después de las fases de curtido la piel debe secarse con un grado óptimo de humedad interna. Este proceso debe darse en condiciones ambientales controladas y reproducibles en el tiempo a fin de que se garanticen el rendimiento en superficie y las características físicas. Ello se logra suspendiendo las pieles por algunas horas en túneles de secado, o por secado bajo vacío, o secado en bastidor en el que se habrán clavado las pieles, o bien por otros medios de secado, según el tipo de producto terminado que se deba obtener.

Establecer un procedimiento general único para el acabado del producto es muy difícil; tales operaciones a menudo son reservadas y quedan dentro de las competencias de cada curtiembre. Sin embargo, los elementos comunes del proceso de acabado son: 1) Fulonado en seco para suavizar 2) Estiramiento, para otorgar flexibilidad a la piel 3) Plaqueado superficial para el aspecto final. Las últimas fases del acabado son una combinación de acciones térmica y mecánica (calor y presión) para el plaqueado / estampado de la flor, etc. Sobre las pieles particularmente arruinadas se aplica una película superficial y se efectúa también un pulido y lijado para la recuperación del producto.

Categoría de máquinas que en las fases de producción están dedicadas a operaciones específicas o particulares para el tratamiento de la piel

Transporte y logística de fábrica, automatizaciones y robótica.

Sistemas e instrumentos para medir y etiquetar y para gestionar el proceso productivo.

Principales accesorios y materiales de consumo para máquinas de curtiembre

Máquinas de taller para pruebas aplicativas, tests de proceso y control de calidad del producto.

Proveedores de servicios de ingeniería, dispositivos y componentes para diseño y construcción de sistemas de producción e instalaciones industriales.

Instalaciones fijas o transportables para la remoción y el tratamiento de desechos sólidos, líquidos y gaseosos a fin de reducir los valores de concentración de contaminantes a los límites normales establecidos por la legislación vigente antes de su descarga al ambiente.

Conjunto de productos químicos, tanto crudos como mezclados y formulados específicamente para usarse en la producción de curtiembres.